Wszystkie rodzaje szklanych butelek są powszechne w codziennym życiu ludzi. Jednocześnie, jeśli nie obserwujemy uważnie, nie jest łatwo wykryć problemy z jakością produktu. Powszechny problem z jakością produktu związany z dostosowywaniem butelek wina.
(1) Pęknięcia są częstymi wadami szklanych butelek. Prawdopodobnie będzie bardzo drobny, z których niektóre można wykryć tylko w świetle załamanym. Korki, szyjki i ramiona są powszechne, a pęknięcia często pojawiają się na korpusie i dnie butelek. (2) Nierówna grubość Oznacza to również, że szkło na szklanej butelce jest nierówne. Temperatura kropli szkła jest nierówna, lepkość części o wysokiej temperaturze w sposób ciągły jest niewielka i łatwo jest ją rozrzedzić; Część o bardzo niskiej temperaturze ma dużą odporność na tarcie i dużą grubość. Temperatura formy nie jest symetryczna, ciągłe chłodzenie szkła w wysokiej temperaturze jest powolne, bardzo łatwe do rozdmuchiwania, niska temperatura, szybkie chłodzenie szkła, gruby rozdmuch.
(3) Temperatura i temperatura wydajności spadku materiału odkształcającego są zbyt wysokie, a Wodnik, który nie wyszedł z matrycy formującej, często zapada się. Czasami dolny koniec Wodnika jest nadal miękki, co pozostawia zadrapania na taśmie przenośnika, powodując nierówność dolnego końca.
(4) Niewystarczające krople materiału (zbyt niska temperatura lub niska temperatura modelu bryłowego spowoduje, że część ramienia i inne części będą dmuchać niewystarczającymi kroplami materiału, co spowoduje puste miejsca, opróżnione ramiona, niewyraźne linie i inne niedociągnięcia.
(5) Zimne plamy Nierówne plamy na powierzchni szkła nazywane są zimnymi plamami. Podstawowym czynnikiem powstawania takich wad jest zbyt niska temperatura modelu bryłowego, a klucz pojawia się w momencie stopniowego wycofywania lub kończenia produkcji.
(6) Wystający występ linii szwu szklanej butelki lub występ krawędzi ust. Przyczyną tego zjawiska jest to, że solidne części modelu są źle wykonane lub niewłaściwie zmontowane. Model bryłowy jest uszkodzony, powierzchnia złącza jest poplamiona, górny rdzeń jest podnoszony zbyt późno, materiał szklany wpada do formy wyjściowej, a część szkła zostanie wyciśnięta lub wydmuchana ze szczeliny.
(7) Wady linii szycia
Pęknięcie linii szwu (linia szwu pękniętego): pionowe pęknięcie w linii szwu formy. Jego wygląd różni się od pęknięcia gorącej formy.
Początkowy szew formy nie jest dobry: linia żelaznej miski korpusu butelki wystaje i jest ostra. Po uformowaniu początkowe wgniecenie linii matrycy.
Kształtuj surową krawędź szwu: w kształcie złącza, aby zdjąć kolec, a oryginalny wygląd linii formy jest odwrócony.
Formowanie przez szew: Dwie części matrycy formującej nie pasują do siebie, a linia szycia biegnie od góry do dołu. Jeden wysoki, a drugi niski.
Zbyt głęboki drut z tępą główką: szkło w oryginalnej skorupie formy i tępy szew naciągnięty, co powoduje bardzo wyraźny postrzępiony szew. Szacunki wykazały znaczące wgniecenie w nudnym nagłówku.
Tępa głowa (złamany nagłówek): tworzy postrzępiony, tępy nagłówek w miejscu, w którym tępa główka styka się z żelazną misą.
Zatyczka do butelki/pierwszy szew nierówny: otwór styka się z żelazną misą i jest nierówny, co powoduje wystające stopnie lub postrzępione ściegi.