Kontrola jakości szklanych butelek z surowym olejem

Wiele oryginalnych OARS, butelek szklanych do pakowania surowego oleju w całym procesie użytkowania przez klienta, występuje mniej lub bardziej trudności, w rzeczywistości takie trudności są ważne dla producenta, jakość kontroli szklanych butelek. Powód: ważny w procesie produkcyjnym, niewłaściwy powód kontroli jakości.
1. Kontrola fabryczna
Dla producentów specjalizujących się w produkcji i przetwarzaniu butelek szklanych do płynów dentystycznych większość z nich opiera się na narzędziach ściernych dostarczonych przez klientów lub zgodnie z rysunkami konstrukcyjnymi, produkcja i wytwarzanie nowych narzędzi ściernych do butelek szklanych, które będą szkodzić kluczowe specyfikacje i modele narzędzi ściernych i spróbuj rozszerzyć komunikację emocjonalną i konsultacje z klientami, aby osiągnąć konsensus w sprawie modyfikacji kluczowych specyfikacji i modeli. Wszystkie importowane narzędzia ścierne są importowane do matrycy producenta, matrycy początkowej, dopasowania formy, zgodnie z rysunkami konstrukcyjnymi lub klientami.
2. Oryginalne wiosło, szklana butelka surowego oleju
① Pierwsza kontrola to pierwsze 10-30 rodzaje towarów wyprodukowanych przed i po ustawieniu narzędzia szlifierskiego na linii zerowej. Każde narzędzie ścierne 2-3 rodzaje towarów do wykrywania specyfikacji towarów.
Kiedy szklana butelka wychodzi z linii wyżarzania, jakość powinna być ograniczona do 2-3 towarów na każdym produkcie do formowania, a testy wielokierunkowe powinny być przeprowadzane zgodnie z rysunkami konstrukcyjnymi. Priorytetem powinno być dokładne zmierzenie pojemności, dokładne zmierzenie masy netto surowców, dokładne zmierzenie średnicy otworu, w razie potrzeby butelek na wodę pitną, szklanych butelek z osłonami klienta i przetestowanie, czy można je zablokować. Ciśnienie powietrza, ciśnienie powietrza, test ph.
3. Test leczenia
① Wnętrze ścierniwa jest zawsze niezmienione, a co 2 godziny uzyskuje się 2 kawałki ścierniwa w celu wykrycia pojemności i masy netto, a średnica modelu specyfikacji jest testowana tak daleko, jak to możliwe, aby zapobiec wyciekom sztywnej wodoodpornej obudowy z powodu ślad oleju ściernego.
② W całym procesie produkcji, ze względu na materiały ścierne, nowe materiały ścierne można zdemontować, więc linia produkcyjna jak najszybciej powiadomi linię produkcyjną kontroli jakości produktu. Linia produkcyjna do kontroli jakości produktu, w miarę możliwości do nowych szklanych butelek do produkcji form po raz pierwszy do testowania i testowania procesu produkcyjnego, aby uniknąć problemów z jakością produktu spowodowanych niepowodzeniem kontroli jakości produktu po usunięciu narzędzi ściernych.