Jak wszyscy wiemy, szklana butelka na alkohol zajmuje ważną pozycję na rynku opakowań alkoholi i odgrywa bardzo ważną rolę w jakości trunków. Im dłuższy trunek, tym wyższa wartość, ale lokal musi mieć dobry pojemnik. Butelki ze szkła likierowego są szczelne i przepuszczają światło i mogą przechowywać produkty bardzo wrażliwe na wilgoć przez długi czas. Dlatego, aby mieć dobry efekt przechowywania, musi istnieć pojemnik o standardowej jakości, więc przyjrzyjmy się dzisiejszemu procesowi produkcji szklanych butelek na alkohol. Co?
Przede wszystkim konieczne jest zaprojektowanie i wykonanie formy. Surowiec szklany wykorzystuje piasek kwarcowy jako główny surowiec, a inne materiały pomocnicze są topione w stanie ciekłym w wysokiej temperaturze, a następnie wtryskiwane do formy, chłodzone, cięte i hartowane w celu utworzenia butelki ze szkła likierowego. Butelki szklane mają na ogół sztywne znaki, które są również wykonane z form. Formowanie butelek szklanych można podzielić na trzy rodzaje: rozdmuch ręczny, rozdmuch mechaniczny i wytłaczanie zgodnie z metodą produkcji.
Proces produkcji butelek szklanych alkoholowych obejmuje głównie:
1. Wstępne przetwarzanie surowców. Surowce sypkie (piasek kwarcowy, soda kalcynowana, wapień, skaleń itp.) są kruszone, wilgotne surowce są suszone, a surowce zawierające żelazo poddawane są obróbce odżelaziania w celu zapewnienia jakości szkła.
2. Przygotowanie składników.
3. Topienie. Partia szkła jest podgrzewana w wysokiej temperaturze (1550 ~ 1600 stopni) w piecu basenowym lub piecu basenowym, aby utworzyć jednolite, pozbawione pęcherzyków płynne szkło, które spełnia wymagania dotyczące formowania.
4. Formowanie. Włóż płynne szkło do formy, aby uzyskać produkty szklane o wymaganym kształcie, takie jak płaskie talerze, różne przybory itp.
5. Obróbka cieplna. Poprzez wyżarzanie, hartowanie i inne procesy, naprężenia, separacja faz lub krystalizacja wewnątrz szkła są eliminowane lub generowane, a stan strukturalny szkła ulega zmianie.