Kluczowym elementem w produkcji i przetwarzaniu butelek szklanych jest forma do butelek szklanych. Forma jest wykonywana na tokarce, ale jeśli ktoś rozumie trudność formy, szacuje się, że niewiele osób naprawdę rozumie ten proces.
Pierwszy to ogólne rysunki planowania: przykładowe szklane butelki lub specyfikacje dla personelu planowania ogólne rysunki planistyczne całego sprzętu;
Drugim krokiem jest obrócenie wykrojów do procesu piaskowania: obrócenie wykrojów dla każdego elementu zgodnie z rysunkami;
trzeci krok to wiercenie na tokarce CNC: wstępna forma i wykroje są wiercone w planie na podstawie tokarki CNC;
czwartym krokiem jest obrócenie wszystkiego z częściami składowymi w tym samym czasie: wszystkie linie produkcyjne, wszystkie mocowania i wszystkie tokarki działają od dawna i mają odpowiednie uprawnienia do ciężkiej pracy; są suche formy pierwotne, ogon form jest dnem form, zakończona jest pojedyncza droga, po której następuje druga zakończona; Na ogonie butelki formy znajduje się sucha znudzona głowa, nudny i bez smaku lejek Brinella, detale butelek z winem nudne i bez smaku ekstraktor oraz nudne i bez smaku pleśniowe usta, a następnie niektórzy ludzie wpiszą rdzeń lub kołek i nudną wieżę chłodniczą FRP i bez smaku;
Piąty etap rzeźbienia: po przeprowadzeniu drugiego etapu formowania, umieść w projekcie modelowania produktu lub oryginalnym modelu cyfrowym w tokarce rzeźbiarskiej i zgodnie z ogólnym planowaniem procedur operacyjnych automatycznie wpisz 99 do rzeźbienia, oszczędzając w ten sposób czas i urok, nie popełniono żadnych błędów.
Szósty krok to proces polerowania: polerowanie form i ostatecznych form wyrzeźbionych z delikatnej rzeźby papierem ściernym o ziarnie wodnym;
Siódmy krok to montaż: sklejenie ze sobą komponentów montowanych na każdej automatycznej linii produkcyjnej, a następnie luźnych części składających się na części uzysku produktu;
Ósmy krok to wykrawanie: rozwiercanie otworów lub rur wydechowych na wszystkie wykonane części / ustalone według rysunków.