Proces produkcji białych szklanych butelek

Proces tworzenia butelki. Szkło płaskie produkowane jest metodą ciągłego walcowania. Metoda polega na tym, że strumień stopionego szkła z pieca w sposób ciągły wchodzi w przestrzeń pomiędzy obracającymi się rolkami w piecu, gdzie staje się taśmą. W ten sposób można wytwarzać różne rodzaje szkła.

Metoda ciągłego walcowania producentów butelek ze szkła białego o wysokiej zawartości

Kolejne etapy obróbki końcowej to wyżarzanie, hartowanie szkła i obróbka cieplna. Wyżarzone, formowane i jeszcze gorące produkty są stosowane, aby zapobiec występowaniu nierównomiernego naprężenia wewnętrznego. Ma to ogromne znaczenie w produkcji butelek szklanych, gdyż zwiększa to ich wytrzymałość i pozwala uniknąć ryzyka rozszczepienia podczas ich użytkowania. Hartowanie szkła jest operacją w przeciwieństwie do wyżarzania. Wyroby hartowane są trwalsze termicznie i mechanicznie. Wśród wyników hartowanych można uzyskać szkło odporne na stłuczenie, które stosuje się nie tylko do produkcji butelek, ale także do odblasków w szybach samochodów i samolotów (Olavi). Aby utwardzić szkło, jest ono podgrzewane do 600 stopni - 650 stopni, a następnie szybko się schładza. Następnie konieczna jest obróbka cieplna szkła na zimno, jeśli można je wykonać.

Wielu uważa, że ​​nasz wiek można nazwać Wiekiem Szkła. Szkło jest używane przez ludzi od setek lat, ale proces jego powstawania pozostaje atrakcyjny, a nawet nieco tajemniczy. Szkło nie tylko chroni nasze domy przed zimnem i wiatrem, ale także zapewnia dużą wygodę w codziennym użytkowaniu.